在山東±800千伏東平換流站閥廳施工現(xiàn)場,升降平臺車不停運轉(zhuǎn),將支柱絕緣子金具抬升至預(yù)定位置。上海送變電工程有限公司2名施工人員應(yīng)用智能數(shù)顯扳手緊固螺栓,閥廳內(nèi)設(shè)備安裝工作緊張有序開展。目前,該站施工已進入送電前的沖刺階段。
東平換流站是±800千伏隴東—山東特高壓直流輸電工程的受端站。該工程可將隴東地區(qū)的煤電、風(fēng)電、光伏發(fā)電聯(lián)合送往山東,提高跨省電力余缺互濟、時空互補、多能互換能力,實現(xiàn)更大范圍的資源優(yōu)化配置。截至目前,該站閥廳設(shè)備安裝已完成80%,預(yù)計2月28日全部完工;換流變壓器安裝完成75%,正在開展最后的調(diào)試和檢測工作,設(shè)備安裝及試驗周期比計劃縮短了近兩個月。
“8.7兆歐,阻抗數(shù)據(jù)合格。"在支柱絕緣子金具安裝就位后,施工質(zhì)檢人員應(yīng)用直阻儀對連接部位開展探傷檢測,向安裝人員確認連接處質(zhì)量無隱患。為確保每一個螺栓的緊固扭矩都符合設(shè)計要求,上海送變電公司在東平換流站設(shè)備安裝作業(yè)中專門使用了可以顯示力矩等數(shù)值的智能數(shù)顯扳手。“在這里,‘分毫不差’不僅是一句口號,更是貫穿施工全過程的硬性標準。"
1 簡介(LYHL-V電力每日要聞“手提式回路電阻試驗儀"重量輕,簡便實用)
本手持式回路電阻測試儀是一款新型產(chǎn)品,產(chǎn)品體積小巧,手持式操作,電池供電,便于攜帶。
產(chǎn)品主要應(yīng)用于開關(guān)觸點的接觸電阻和其它微歐電阻的測量,測試速度快、準確度高。
2 包裝內(nèi)容(LYHL-V電力每日要聞“手提式回路電阻試驗儀"重量輕,簡便實用)
收到貨運包裝箱后,打開包裝箱并檢查是否有損壞。
如果貨運包裝箱已損壞,或襯墊材料有壓痕,請通知貨運公司和離您*近的本公司銷售部。
請檢查您是否在手持式回路包裝中收到下列物品:
√1臺手持式測試儀
√1套測試線(紅、黑各一組)
√1個充電器
√1份用戶手冊
√1份合格證及出廠測試報告
√1個外置打印機(選配)
√1只標準電阻器(選配)
3 功能特點(LYHL-V電力每日要聞“手提式回路電阻試驗儀"重量輕,簡便實用)
鋰電池供電,一次充電可連續(xù)進行600次以上測試,測試過程簡單、方便。
輸出電流*大到100A,多檔電流可選,測試范圍寬。
100A測試時,*長測試時間可達60秒,滿足現(xiàn)場各種應(yīng)用。
量程寬、精度高,100A時可達2000μΩ。
具有開路保護、過熱保護等完善的保護功能。
5.6寸超大工業(yè)級高亮度彩色液晶屏,在強陽光下顯示依然清晰可見。
配備外置式打印機,便于數(shù)據(jù)打印。
具有本機存儲和優(yōu)盤存儲,方便數(shù)據(jù)保存。
4 技術(shù)指標(LYHL-V電力每日要聞“手提式回路電阻試驗儀"重量輕,簡便實用)
測量范圍 | |||
輸出電流 | 100A、80A、50A、30A | ||
測量范圍 | 100A 0~2000uΩ 80A 0~5mΩ 50A 0~10mΩ 30A 0~20mΩ | ||
技術(shù)指標 | |||
準確度 | ±(讀數(shù)×0.5%+1 uΩ) | ||
分辨率 | 0.1 uΩ | ||
顯示位數(shù) | 四位半 | ||
試驗電源 | 恒流限壓,約2V | ||
輸入電壓 | *大5V | ||
測量時間 | 快速、10~60秒可選 | ||
測試次數(shù) | 大于600次(充滿電、快速測量模式) | ||
測試線 | 電阻小于10 mΩ | ||
使用條件及外形 | |||
工作電源 | 內(nèi)置鋰電池或外置充電器,充電器輸入AC 100~240V,50HZ/60HZ | ||
充電電壓 | 12.6V | 充電電流 | ≤3A |
充電時間 | 約3小時 | 自動關(guān)機 | 5分鐘誤操作自動關(guān)機 |
主機重量 | 1.7KG(不含測試線) | 主機尺寸 | 246×156×62mm(長×寬×高) |
使用溫度 | -10℃~50℃ | 相對濕度 | ≤90%(不結(jié)露) |
5 調(diào)整腕帶(LYHL-V電力每日要聞“手提式回路電阻試驗儀"重量輕,簡便實用)
為了更好地抓握,可剝開帶子,調(diào)整粘扣帶,如下圖所示。
6 對電池充電
在第1次使用手持式儀器之前或長時間存放之后或電池電量低時,請使用其隨附的充電器對電池至少充電3小時。電池全部充滿后,充電器指示燈由紅色變?yōu)槌掷m(xù)綠色。
在研發(fā)特高壓帶電作業(yè)絕緣軟質(zhì)吊帶過程中,項目團隊更新提出帶阻尼纖維織帶編織、端頭柔性壓接和張力固化成型工藝。帶阻尼纖維織帶編織是指通過對纖維施加精準的預(yù)定張力,以確保纖維在受力時的均勻性,控制纖維的伸長率。端頭柔性壓接和張力固化成型工藝則是通過內(nèi)部柔性硅橡膠與表面硬質(zhì)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)絕緣軟質(zhì)吊帶與端頭金具的一體化制備。這三項工藝使絕緣吊帶滿足了特高壓帶電作業(yè)對機械性能的要求。
同時,項目團隊提出了多層絕緣纖維真空浸滲-硫化絕緣改性技術(shù),提升了絕緣軟質(zhì)吊帶的電氣性能,確保它滿足特高壓帶電作業(yè)對絕緣的要求。
為了進一步提升絕緣軟質(zhì)吊帶的綜合性能,如強度、重量、防潮性及耐用性等,項目團隊在第三代高性能纖維的基礎(chǔ)上添加其他材料,并尋找最佳配比。經(jīng)過數(shù)百次的嘗試,他們終于找到了合適的材料配比。項目團隊還開展了大量的模擬試驗和測試,調(diào)整絕緣軟質(zhì)吊帶的形狀和連接方式,確保它在使用過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
17年,特高壓帶電作業(yè)絕緣軟質(zhì)吊帶研發(fā)完成。18年,項目團隊通過引入增強劑和抗老化劑進一步提升了絕緣軟質(zhì)吊帶的機械性能和使用壽命。19年年初,項目團隊再次改進絕緣軟質(zhì)吊帶,增加局部加固設(shè)計并改進連接件。20年6月,特高壓帶電作業(yè)絕緣軟質(zhì)吊帶在±800千伏祁韶線上開展了現(xiàn)場試驗,應(yīng)用效果良好,隨后投入實際應(yīng)用。
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